Linha de tingimento de corda índigo

1. O fio é preparado primeiro (por máquina de urdidura de esferas para tingimento de corda, por máquina de urdidura direta para tingimento de slasher) e começa nas gaiolas de viga.
2. As caixas de pré-tratamento preparam (limpando e umedecendo) o fio para tingimento.
3. As caixas de tintura tingem o fio com índigo (ou outros tipos de corante, como enxofre).
4. O índigo é reduzido (em oposição à oxidação) e dissolvido no banho de corante na forma de leucoindigo em ambiente alcalino, sendo o hidrossulfito o agente redutor.
5. O leuco-índigo liga-se ao fio no banho de tingimento e, em seguida, colocado em contato com o oxigênio na estrutura de ventilação, o leuco-índigo reage com o oxigênio (oxidação) e fica azul.
6. Processos repetidos de imersão e arejamento permitem que o índigo se desenvolva gradualmente para um tom mais escuro.
7. As caixas pós-lavagem removem o excesso de produtos químicos nos fios, agentes químicos adicionais também podem ser utilizados nesta fase para diferentes finalidades.
8. O fio tingido (na forma de cordas) precisará passar pelo processo de retransmissão (em máquinas de retransmissão, também conhecidas como LCB / Long Chain Beamer) para quebrar a corda e enrolá-la em vigas de urdidura para dimensionamento, antes da tecelagem. Ou, no caso do jeans tricotado, o enrolamento do cone é feito após a retransmissão, para preparar os cones para o tricô circular.
9. O tingimento de corda é geralmente superior em termos de resultado de tingimento (solidez da cor, maior captação de índigo, uniformidade de tonalidade, etc.).
10. O tingimento de corda também pode ser usado para fios de tricô, enquanto o tingimento slasher não pode (sem grandes modificações).
11. O tingimento de cordas exige maior investimento inicial, além de máquinas extras (LCB, dimensionamento) e espaço.
12. Capacidade de produção: Cerca de 60.000 metros de fio por uma faixa de tingimento de 24 cordas, cerca de 90.000 metros de fio por uma máquina de tingimento de 36 cordas